從天成彩鋁公司了解到，鑄軋分廠通過鑄軋鋁板減薄技術(shù)攻關(guān)，成功試制厚度2.8mm鑄軋鋁板，實現(xiàn)批量生產(chǎn)，用于建筑裝飾領(lǐng)域。

　　目前鋁加工行業(yè)常見鑄軋鋁板厚度為6mm—10mm，在同質(zhì)化競爭日益激烈的形勢下，薄規(guī)格鑄軋鋁板成為盈利品種。鑄軋是鋁板加工成型的第一道軋制工序，在這個生產(chǎn)階段減薄板坯，可以減少冷軋道次，提高冷軋產(chǎn)能，但鑄軋板減薄對鑄軋原始板型要求極高，否則將無法進行冷軋軋制，且在鑄軋生產(chǎn)工序很容易產(chǎn)生粘輥等問題，廢品率高，國內(nèi)很少有鋁加工企業(yè)涉足。對此，天成彩鋁公司成立攻關(guān)組，對鑄軋鋁板減薄技術(shù)展開攻關(guān)。

　　板坯減薄，軋輥凸度不能按照正常規(guī)律給定；薄板速度快，逼近電機極限……根據(jù)項目存在的難度，攻關(guān)組決定分兩個階段實施：先摸索軋輥凸度規(guī)律，進行小批量試制，然后再根據(jù)初期試驗結(jié)果，逐步修正具體參數(shù)，攻克批量化生產(chǎn)存在的難點。攻關(guān)組先是攻克4.2mm鑄軋板技術(shù)瓶頸，再進行3.4mm的試制，按照厚度差異從厚向薄逐步進行試驗。

　　在經(jīng)歷了實驗室試制、檢測、現(xiàn)場小批量試制、冷軋軋制、跟蹤驗證、修正鑄軋生產(chǎn)參數(shù)等數(shù)道工序后，攻關(guān)組在薄規(guī)格鑄軋鋁板生產(chǎn)技術(shù)上取得突破，掌握了薄板板型控制方法，實現(xiàn)厚度為2.8mm鑄軋鋁板的試制。經(jīng)檢驗，該產(chǎn)品力學(xué)性能、表面質(zhì)量均滿足客戶使用要求，現(xiàn)已實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　據(jù)了解，薄規(guī)格鑄軋鋁板與普通鑄軋鋁板相比，利潤增加200元/噸左右，效益顯著。

熱門關(guān)鍵詞：鋁加工 科技創(chuàng)新 鋁應(yīng)用